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    流延膜的特點及生產工藝

    2022-03-23 15:58:50

    所有熱塑性塑料pe膜流延膜的性能不僅與塑料原料顆粒密切相關,而且與薄膜密切相關。與生產工藝和工藝參數有關。同一種塑料制品,如:薄膜可采用不同的生產工藝。

    生產,即由于生產過程中的溫度、壓力、吹脹比等工藝參數,使用相同的材料和相同的生產工藝。不同的薄膜性能也不同。流延法生產的薄膜稱為流延膜,以C為字頭,如:

    流延聚丙烯膜,稱為CPP膜。流延法膜有擠出流延膜和溶劑流延膜兩種。1.溶劑流延。溶劑流延法生產的薄膜具有較薄、厚度均勻性較好的優點,1~3um的超薄膜只在某些高科技領域。技術材料一般不用于包裝材料,因為設備投資大,溶劑毒性大,需要使用大。溶劑量、溶劑回收設備和操作成本較大,只有玻璃紙等少數不能或難以擠出法生。

    溶劑法生產的薄膜。

    溶劑法生產的流延膜工藝是將熱塑性溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠涂在上面。在可剝離的載體上,經過烘干通道的加熱和干燥,然后熔化成膜層冷卻,然后從載體中分離出來。剝離并卷成薄膜。載體可以是鋼帶。涂有硅橡膠的離型紙或輥子。超薄、厚度平整度特別好的薄膜是將溶膠流延伸到一個加熱的水銀池上,通過揮發去除。溶劑成膜后,從水銀表面取出薄膜。

    溶劑流延膜具有以下特點:

    (1)薄膜厚度可以很小,一般在5-8UM,以汞為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度??傻椭?UM厚。

    (2)薄膜透明度高,內應力小,多用于光學性能要求高的場合,如電影膠卷、安全玻璃中間夾層膜等。

    (3)薄膜厚度均勻性好,不易摻雜雜質,薄膜質量好。

    (4)溶劑流延膜由于塑化擠壓不足,分子間距大,結構疏松,薄膜較薄,強度較低。

    (5)生產成本高,能耗高。溶劑量大,生產速度低。溶劑流延法生產的薄膜包括三醋酸纖維素酯、聚乙烯醇、氯醋樹脂等。此外,聚四氟乙烯和溶劑流延法也常用于PC生產薄膜。熱固性合成膠也常用于生產高耐熱膜。

    三醋酸纖維素酯薄膜生產用膠液配方如下:

    1.三醋酸纖維互酯100份(質量份),混合溶解劑(三氯甲烷體積90%,甲醇10%)700份(質量份),增塑劑三苯基磷酸酯20份(質量份)。

    2.擠出流延膜。以CPP擠出流延膜的生產工藝為例,采用耐寒級共聚丙烯CPP顆粒作為流延膜的原料,MFR為6~9g/10min(如日本窒息工業公司F8277為耐寒PP),擠出機擠出1-T。型模流延1-氣刀1-1#冷卻輥1-2冷卻輥1-1電暈處理1-切廢邊-卷取。螺桿直徑65mm,L/D=32,普通漸變螺桿。筒體溫度:210C.230C.240C.255C.265C共5段,連接器溫度265C,樹脂溫度。230~237C,T型口模溫度(共2m寬)均為265°C。1#冷卻輥用冷卻器熱交換自來水。冷卻到0~.5“C后進入,2#冷卻器冷卻水溫為8~10”C。T型口模采用螺栓手動調節流延膜。厚度應指出,目前國內進口先進的流延膜生產線均采用R射線測厚儀(走查式)T型口模上的熱膨脹螺釘可自動顯示記錄并反饋,從而自動調節T型口模間隙,流延膜厚度的平均誤差可在2%以內。手動調節螺釘,只能在10%以內(1m寬度)。氣刀和氣隙在擠出流延膜中起著重要的作用,氣刀是安裝在T型口模下的狹長。

    接縫,由此噴出壓縮空氣,使T型口模流出的熔體膜能緊貼1#冷卻輥,提高塑料薄膜表面平整度,減少流延膜二端縮頸現象。氣隙是熔體塑料薄膜與T型口模到達1#冷卻輥表面的距離,氣隙越長,薄膜熔化程度越高。溫下與空氣接觸時間越長,膜表面氣化越大,氣隙越大,膜二端冷卻。頸部收縮現象越嚴重,薄膜平整度越差。-一般來說,氣隙越小,引膜越困難,越合適。氣隙距離約2.0cm。氣隙小,表面氧化少,有利于提高薄膜的熱封性,但不利于薄。提高膜粘結力。CPP薄膜性能:厚度20-30um。5.5%~6%霧度拉伸強度,縱/橫≥40/20MPa斷裂伸長率,縱/橫≥400%/500%直角撕裂強度,縱/橫≥100kgf/cm/140kgf/cm表面張力≥42x10-3n/m。

    擠出流延法膜的特點是:

    (1)生產速度高于吹脹法,可高達60~80m/min,最近從國外引進的擠出流延膜生產線,可高達150~200m/min,而吹脹法由于泡膜冷卻速度的限制,一般只有30~60m/min,擠出。在流延過程中,冷卻輥的溫度可為0~-5“C,直接靠近輥,冷卻效果好。

    (2)擠出流延法生產的薄膜透明度優于吹脹法,PE或PP均可采用擠出流延法生產。產生透明度好的薄膜,而吹脹法風冷卻時,PP不能有良好的透明度,要獲得良好的透明度,必須采用水冷法。

    (3)擠出流延法薄膜厚度均勻性優于吹脹法。

    (4)擠出流延膜的縱橫性能均衡,而吹脹膜的縱橫性能是由于牽引輥的速度和。不同的膨脹比是不同的。原則上,擠出流延法生產的薄膜是由一個輥簡傳遞給另一個輥,不應有卷取或牽引的拉力,因此擠出流延膜無論縱向還是橫向都不被拉伸,性能均勻。

    平衡。

    (5)由于擠出流延膜不向任何方向拉伸,其熱封性能優于吹脹膜,而雙拉伸膜沒有熱封。擠壓流延膜受熱時收縮最小,有利于熱封袋。

    流延膜

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